高效细碎机在石灰石制砂中的应用

发布时间：2020-04-16

当前，自然砂资源日渐紧张，人工制砂是基础建设的必由之路。在此，我们主要介绍高效细碎机在石灰石制砂中的应用及案例！

2018年有一个湖南隆回的客户联系到了我们，他诉说了他目前的苦恼：破碎生产线出来的产品米石（5-10mm）目前销路不好，在石料厂堆积如山没法处理，问下看能不能把这部分米石破碎成机制砂来供给商混站。当时，他弄的米石及石粉是掺和在一起的，20元钱一方还找不到销路，所以针对这些“废料”他们特别头疼。根据他们说的情况，我们给他推荐了高效细碎机PXJ800x800，客户现场应用了下，把产出的机制砂送到商混站进行检测，结果表明，石灰石“废料”破碎成的机制砂能够代替部分天然砂，当然，机制砂的价格也不是区区的20元每吨，而是60元每吨，这是在2007年的机制砂价格，客户感觉非常满意。当时10-20mm规格的石子价格为45元每吨，所以，客户感觉做石子还没有做机制砂的价格利润空间大，稍后，他们把PXJ800x800的高效细碎机换成了PXJ1400x1400型的，前者的产量每小时20-30吨左右，而换成PXJ1400x1400型后，产量达到了70-80吨每小时，效益大大提高。

叙述起来很简单，其实，在设备使用过程中出现了一些小插曲。由于环保问题，客户直接往高效细碎机里面加水，这样可以降尘。大家知道，高效细碎机底部是有筛条的，间隙一般在15-30mm，那么加水后的物料有很大的粘性，加上喂料增多，不能及时排出破碎腔体外，那么物料就会杜塞筛条之间的间隙，造成门车现象，后果是电机烧掉，设备还要一点一点的把料抠出来。针对这个问题，笔者曾经到现场和他们现场人员一起解决问题，就是在合适的角度，把筛条间隙加大，增大物料的流通量，不至于因为杜塞篦条间隙而闷车，导致电机抱死烧掉。扩大篦条间隙后，不仅仅是不会堵料了，而且，由于减少了磨破的作用，破碎后的成品粉状含量也大大减少。大大提高了石料厂的效益，变废为宝。

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