发布时间:2019-07-03
当前,自然砂资源日渐紧张,人工制砂是基础建设的必由之路。在此,我们主要介绍
高效细碎机在石灰石制砂中的应用及案例!
2017年有一个湖南隆回的客户联系到了我们,他诉说了他目前的苦恼:破碎生产线出来的产品米石(5-10mm)目前销路不好,在石料厂堆积如山没法处理,问下看能不能把这部分米石破碎成机制砂来供给商混站。当时,他弄的米石及石粉是掺和在一起的,20元钱一方还找不到销路,所以针对这些“废料”他们特别头疼。根据他们说的情况,我们给他推荐了高效细碎机PXJ800x800,客户现场应用了下,把产出的机制砂送到商混站进行检测,结果表明,石灰石“废料”破碎成的机制砂完全能够代替部分天然砂,当然,机制砂的价格也不是区区的20元每吨,而是60元每吨,这是在2007年的机制砂价格,客户感觉非常满意。当时10-20mm规格的石子价格为45元每吨,所以,客户感觉做石子还没有做机制砂的价格利润空间大,稍后,他们把PXJ800x800的高效细碎机换成了PXJ1400x1400型的,前者的产量每小时20-30吨左右,而换成PXJ1400x1400型后,产量达到了70-80吨每小时,效益大大提高。
叙述起来很简单,其实,在设备使用过程中出现了一些小插曲。由于环保问题,客户直接往高效细碎机里面加水,这样可以降尘。大家知道,
高效细碎机底部是有筛条的,间隙一般在15-30mm,那么加水后的物料有很大的粘性,加上喂料增多,不能及时排出破碎腔体外,那么物料就会杜塞筛条之间的间隙,造成门车现象,后果是电机烧掉,设备还要一点一点的把料抠出来。针对这个问题,笔者曾经到现场和他们现场人员一起解决问题,就是在合适的角度,把筛条间隙加大,增大物料的流通量,不至于因为杜塞篦条间隙而闷车,导致电机抱死烧掉。扩大篦条间隙后,不仅仅是不会堵料了,而且,由于减少了磨破的作用,破碎后的成品粉状含量也大大减少。大大提高了石料厂的效益,变废为宝。
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